礦井廢水的成分主要是懸浮物和可溶性無機(jī)物，還含少量的廢機(jī)油、乳化油、廢坑木腐爛物、井下糞便等有機(jī)污染物。懸浮物SS的特點：含量變化范圍很大，可以從幾百到幾千甚至上萬。直濾工藝，可以替代常規(guī)的“混凝沉淀+粗過濾器+超濾"工藝路線，流程簡單，占地面積小，布置靈活
 

　　礦井水絮凝沉淀工藝的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
 

　　處理效果好：通過添加化學(xué)藥劑或高分子物質(zhì)，使礦井水中懸浮物或膠體物質(zhì)聚集成不易懸浮的大顆粒狀物質(zhì)，然后通過自然沉淀或機(jī)械輸送方式將其從廢水中分離出來。這種處理方式能有效去除礦井水中的懸浮物，包括粒徑極為細(xì)小的煤粉和巖塵等，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
 

　　經(jīng)濟(jì)性好：相較于其他污水處理方法，絮凝沉淀法具有操作簡單、設(shè)備使用成本低、施工方便等優(yōu)點。在礦井水處理中，通過選擇合適的混凝劑和優(yōu)化工藝參數(shù)，可以進(jìn)一步降低處理成本。
 

　　占地面積小：相較于傳統(tǒng)的沉淀方法，磁絮凝沉淀技術(shù)通過添加磁粉來提高整個絮體的比重，從而實現(xiàn)了高效的固液分離。這種技術(shù)占地面積小，對于老舊廢水廠或土地成本較高的地區(qū)，其優(yōu)勢尤為明顯。具體來說，對于雙組磁絮凝而言，10萬噸廢水廠只需約600平方米的面積。
 

　　運行費用較低：磁絮凝沉淀技術(shù)的運行費用較低，主要體現(xiàn)在藥劑費用和電耗上。例如，混凝劑PAC的用量約為5~10毫克/升，PAM的用量約為0.5~1.0毫克/升，磁粉的消耗率約為1.0毫克/升，以上消耗品的總費用約為0.02~0.025元/立方米。磁絮凝的電耗大約為0.025千瓦時/立方米。
 

　　可回收利用：在磁絮凝沉淀過程中，污泥中的磁粉和混凝劑可以循環(huán)使用，有助于節(jié)約混凝劑的使用量。這進(jìn)一步降低了處理成本，并減少了對環(huán)境的污染。
 

　　廣泛應(yīng)用：絮凝沉淀法不僅在礦井水處理中得到廣泛應(yīng)用，還在工業(yè)廢水處理、生活污水處理、滲濾液處理、雨水處理等各個領(lǐng)域都有應(yīng)用。其廣泛的應(yīng)用性證明了其良好的適應(yīng)性和可靠性。
 

　　綜上所述，礦井水絮凝沉淀工藝具有處理效果好、經(jīng)濟(jì)性好、占地面積小、運行費用較低和可回收利用等優(yōu)勢。這些優(yōu)勢使得絮凝沉淀法成為礦井水處理中的一種重要方法。